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全自動粉末成型液壓機
全自動粉末成型液壓機又稱為粉末油壓機、粉...
1800T三梁四柱液壓機
1800T三梁四柱液壓機為一般用途液壓機，又稱為四柱拉伸液壓機，1800T三梁四柱液壓機工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構，除頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。(可選配PLC控制和光柵保護裝置）
1800T三梁四柱液壓機性能特點：
1、1800T三梁四柱液壓機機身為四柱式結構，受力件經(jīng)優(yōu)化設計，外形美觀，經(jīng)濟適用。
2、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。
3、1800T三梁四柱液壓機主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。
4、主缸與活塞桿均采用優(yōu)良鍛件，提高了可靠性。
5、主桿采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長期保持精度的穩(wěn)定性。
6、活塞桿與立柱表面，采用碎火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。
7、采用進步的插裝閥，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的密封性，減少滲漏。
8、1800T三梁四柱液壓機動力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，提高了油泵的壽命。
9、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節(jié)門，便于維修。
10、主缸密封件采用全球企業(yè)產(chǎn)品。
11、電器控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電器系統(tǒng)，工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板并沒有活動按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式。
12、滑塊可實現(xiàn)定程，定壓兩種控制方式，具有保壓，延時等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。
1800T三梁四柱液壓機結構說明：
1800T三梁四柱液壓機為立式結構四柱三梁液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構成一個整體，現(xiàn)將各部分簡介如下：
1、機身：
1800T三梁四柱液壓機機身由上橫梁，活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來，通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力，動梁和主缸活塞桿法蘭連接，以立柱為導向上下移動。上橫梁，活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
(動梁的滑動部位設有加油孔，定時加油，以便潤滑運動部位。)
2、行程限位裝置：
行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關，下限電開關，快轉(zhuǎn)慢開關，共3個為一組。調(diào)節(jié)不同的開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調(diào)好后，應將鎖緊螺母鎖緊。這款1800T三梁四柱液壓機在定壓成型中，下開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關，下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
3、油缸：
油缸缸體鍛打內(nèi)孔磨加工成型。活塞桿材質(zhì)45#鍛件。
4、液壓系統(tǒng)：
1800T三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)由液壓傳動和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥實現(xiàn)壓力機的各種動作。
(1)油箱：油箱為鋼板焊接件。表面及內(nèi)部經(jīng)過嚴格除渣，酸洗處理。油箱起邊高出蓋板，防治油液露出。
(2)插裝閥：采用BCV系列插裝閥總成，結構簡單緊湊，響應快內(nèi)泄小，流量大，抗污染，維護方便使用壽命長。
(3)壓力表：1800T三梁四柱液壓機使用抗震油壓表，顯示精度高，不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力，到達設定壓力停止壓制，實現(xiàn)定壓返程。
(4)壓力：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設定值溢流回油。使系統(tǒng)始終保持在設定壓力以內(nèi)，達到超壓保護。
三梁四柱液壓機適用領域：
1800T三梁四柱液壓機適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型；還可實現(xiàn)塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝，
適用于所有拉伸及彎曲、成型等工藝；大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其他零件；鍋爐封頭、液化氣罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等；船舶、航空、航天等領域。
